سیلیس میکرونیزه در صنعت ریخته گری

سیلیس میکرونیزه در صنعت ریخته گری :

شرکت سیلیس میکرونیزه همدان توانسته با تولید سیلیس میکرونیزه مرغوب در صنعت ریخته گری هم موفق باشد و نیاز  صنعت ریخته گری را هم با تولید سیلیس میکرونیزه مخصوص در مش ها و درجه کیفی و بسته بندی مناسب تهیه و به بازار عرضه گرداند .

ابتدا شما را با صنعت ریخته گری آشنا می کنیم تا با نحوه کار  و در نهایت علت استفاده از سیلیس میکرونیزه را توضیح دهیم .

ریخته گری :

ریخته گری فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژ ها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است .
این روش قدیمی‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است ، اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد .

ریخته گری با توجه به تکنولوژی و مجموعه تجهیزاتی که در قالب گیری دخیل هستند شامل این موارد می‌شوند :

• ریخته‌گری در قالب ماسه‌ای
• ریخته‌گری به روش ریژه ( قالب‌های فلزی )
• ریخته‌گری در قالب فلزی و با فشار کم
• ریخته‌گری در قالب فلزی و با فشار بالا
• دیزاماتیک
• ریخته‌گری دقیق
• ریخته‌گری در قالب‌های کوبشی

هر یک از موارد فوق دارای کاربرد های متنوعی است ، که با توجه به میزان تولید قطعه ، کیفیت مورد نظر آن ، ابعاد و جنس قالب ، از هر یک از این روش ها استفاده می‌شود .

نحوه تولید قالب های ریخته گری :

ابتدا باید نقشه اولیه از قطعه ای که قصد ریخته گری و تولید آن را داریم طراحی کنیم ، پس از آن طبق طراحی الگویی را مدل سازی کنیم .
در مرحله بعدی باید فلزی که برای تهیه قطعه مناسب تر است انتخاب و مذاب کنیم .
با توجه به الگوی مدل سازی شده، قالبی (معمولا از جنس ماسه) تهیه می کنیم و شکل نمونه در ماسه ایجاد می شود .
اگر قطعه دارای تورفتگی یا برجستگی بود می بایست برای آن، ماهیچه هایی در نظر گرفت که بتواند این ناهمواری ها را شکل دهد .
در نهایت مواد مذاب را به داخل قالب می ریزیم و در این هنگام می باید گازهای متصاعد از درون قالب خارج شوند و قالب بطور کامل به وسیله مذاب پر شود .

از مهمترین فلزات ریخته گری که طی فرآیند ریخته گری از آنها استفاده می شود موارد زیر را می توان نام برد:

• فولاد و چدن ها (فلزات آهنی)
• برنزها
• برنج ها
• آلیاژهای آلومینیم و منیزیم
• آلیاژهای منیزیم و روی

حال برای شما سوال است که سیلیس میکرونیزه در صنعت ریخته گری چه کارایی دارد :

زمانی که این قالب ها را در از نوع فلزات نام برده شده تهیه می کنند برای بالا بردن مقاومت آن‌ها در برابر حرارت و همچنین برای ماندگاری بالا از سیلیس پودری در ساخت قالب ها استفاده می کنند .

مقاومت بالای قالب های ریخته گری با سیلیس میکرونیزه :

زمانی که قالب های صنعت ریخته گری را تهیه می‌ کنند به مواد اولیه آنها سیلیس میکرونیزه اضافه می کنند زیرا زمانی‌ که در آنها مواد مذاب ریخته می شود درون کوره ها می‌ برند یا هنگام درست شدن همان قالب های اولیه باز از کوره استفاده می کنند و همان طور که اطلاع دارید کوره ها از حرارت بالایی برخوردار هستند برای همین باید مقاومت بالایی هم در برابر این حرارت داشته باشد .
با اضافه کردن سیلیس میکرونیزه به این قالب ها سبب می شود که مقاومت قالب ها در برابر حرارت بالا رود .

حال قالب های تولید شده از سیلیس میکرونیزه در دوحالت هستند :

• ریخته گری در قالب های یکبار مصرف بی بار (Expendable)
• ریخته گری در قالب های دائمی (Permanent)

حال نکته قابل توجه اینجاست که در صنعت ریخته گری از قالب های ماسه ای استفاده می کنند که این ماسه ها متشکل شده از سیلیس میکرونیزه هستند که سبب ایجاد مقاومت در برابر حرارت می شود .

قالب های نسوز ریخته گری حاوی سیلیس میکرونیزه :

سیلیس میکرونیزه یکی از مواد اصلی برای ساخت قالب های نسوز ریخته گری می باشد و علت این نسوز بودن قالب ها وجود سیلیس میکرونیزه می باشد .
سیلیس میکرونیزه در صنعت ریخته گری بیش از دیگر صنعت ها مورد استفاده قرار می گیرد زیرا اساس کار ریخته گری قالب های تولید شده از سیلیس میکرونیزه می باشد .
سیلیس میکرونیزه همدان که از شرکت سیلیس میکرونیزه همدان است یکی از بهترین و مرغوب ترین نوع سیلیس می باشد که تمام ویژگی های لازم را به صنعت مورد نظر می دهد و فروش به صورت اقساط و عمده هم در اختیار مشتریان قرار داده است .

شرکت سیلیس میکرونیزه همدان با تولید مش های مختلف از سیلیس پودری تا ماسه سیلیس نیاز هر صنعتی را برطرف ساخته است .

اینستاگرام شرکت سیلیس میکرونیزه همدان : https://instagram.com/hamedansilica

آپارات شرکت سیلیس میکرونیزه همدان : https://www.aparat.com/hamedansilica